微機控制轉矩流變儀

HZJ-300微機控制轉矩流變儀

一、主要功能及應用

研究材料的流動(dòng)、塑化、熱、剪切穩定性的理想設備，該流變儀提供了更接近于實(shí)際加工的動(dòng)態(tài)測量方法，可以在類(lèi)似實(shí)際加工的情況下，連續、準確可靠地對材料的流變性能進(jìn)行測定，如多組份物料的混合、熱固性樹(shù)脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動(dòng)態(tài)穩定性以及螺桿轉速對體系加工性能的影響等。

轉矩流變儀是全部過(guò)程由計算機測控，采用了大規模集成塊，數據采集、控制以及實(shí)驗數據的處理均由相應軟件完成的儀器，這不僅表現為儀器操作方便、控制精確、實(shí)驗數據處理及結果輸出快捷高效，更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統轉矩流變儀不能完成的功能，例如，線(xiàn)性升速測量材料的剪切敏感特性，粘度譜測量過(guò)程中的壓力入口校正和非牛頓流體校正等。

可以用來(lái)研究熱塑性材料的熱穩定性、剪切穩定性、流動(dòng)和塑化行為，其zui大特點(diǎn)是能在類(lèi)似實(shí)際加工過(guò)程中連續準確可靠地對體系的流變性能進(jìn)行測定，還可以完成熱固性材料的固化特性測試。對教學(xué)、科研和新材料的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)工藝條的確定有很大的價(jià)值。

近年來(lái)，計算機測控技術(shù)產(chǎn)生了巨大進(jìn)步，我們將更多的新技術(shù)融入到塑化儀測試技術(shù)之中，特別是Windows操作系統給PC機信息處理能力帶來(lái)的革命性變化，數據采集、控制以及實(shí)驗數據的處理均由相應的軟件完成，可形成柔性強，信息管理和處理能力強等諸多特點(diǎn)，使用極其方便并能獲得更多的合成材料的物性信息。這不僅表現為儀器操作方便、控制精確、實(shí)驗數據處理及結果輸出快捷高效，并能對材料表觀(guān)粘度與剪切速率關(guān)系測量過(guò)程中進(jìn)行口模校正。

二、微機控制轉矩流變儀工作原理

本設備配有不同參數的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內旋轉，筒的另端設有送料斗。當原料被送至筒的2/3處時(shí)逐步增塑，進(jìn)入到筒的剩余部分內被均化，當所有顆粒全部溶化后即可利用毛細管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時(shí)設備也完成對材料的表觀(guān)粘度與剪切速度及剪切應力關(guān)系的測量。

本設備支持軟件集由表觀(guān)粘度試驗軟件plastic與表觀(guān)粘度測試數據處理軟件WinNian組成。plastic軟件可通過(guò)PC機的串行口分別實(shí)現對試驗數據進(jìn)行采集和參數控制，以及建立人機信息交互界面，如圖1所示。這個(gè)界面功能比較齊全，可以完成6路溫度的測控，包括轉速設定、測量和控制，扭矩、壓力測量等。曲線(xiàn)窗口可以實(shí)時(shí)顯示以上各數據對時(shí)間的曲線(xiàn)。這些數據可以由的WinNian進(jìn)行數據處理。

當改變擠出機的螺桿轉速，可改變口模內外壓力差P值和擠出流量Q值，試驗數據可以文件的形式保存。該文件在軟件WinNian中打開(kāi)，篩選出具有代表性數據自動(dòng)輸出雙對數坐標的 g-h，g-t 曲線(xiàn)。

三、主要組成
1、系統

（1）主驅動(dòng)系統（2）混煉單元（3）塑料擠出單元（4）主測控系統（5）多段溫度測控系統 （6）測控系統 （7）數據采集系統 （8）計算機實(shí)驗軟件及數據處理系統

2、配置

以Polylab OS轉矩流變儀為例，該設備包括主機（主驅動(dòng)系統）和單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機（塑料擠出單元）、密煉機（混煉單元）、牽引系統、切粒機、水槽（后處理系統）等外接裝置。[1]

四、主要技術(shù)指標

1、可移動(dòng)式測控主機平臺

◆ Hzj-300轉矩流變儀應用：

流變儀可以用來(lái)研究熱塑性材料的熱穩定性、剪切穩定性、流動(dòng)和塑化行為，其zui大特點(diǎn)是能在類(lèi)似實(shí)際加工過(guò)程中連續準確可靠地對體系的流變性能進(jìn)行測定，還可以完成熱固性材料的固化特性測試。

◆ Hzj-300轉矩流變儀技術(shù)參數：

電機功率：         4.4kw
電機轉速：         1500 rpm
減速器：             1：10.15
動(dòng)力輸出轉速：       0 ~ 145
轉速控制精度：       0.5 %F.S
溫度控制：         5 路測溫，其中4 路控溫
靜態(tài)測量精度：       0.1℃
溫度控制精度：       ±1℃
轉矩測量量程：       0 ~ 300 Nm
轉矩測量精度：       0.1%F.S
熔體壓力測量量程：     0.1 ~ 100 Mpa
熔體壓力測量精度：     0.5%F.S

軟件：

  1、iTest OS測控軟件

  2、聚合物熔體粘度測量數據處理軟件

  3、擠出機數據處理軟件

  4、混合器數據處理軟件

◆  機器體積：             80×44×142 cm

可移動(dòng)式混煉平臺

◆ 應用：

   混合器平臺可以進(jìn)行多組分熱塑性材料熱融合測試，熱固性材料固化性能測試，熱穩定性測試，剪切敏感性測試，物料混煉等多種實(shí)驗。

◆ 技術(shù)參數：

   容    量：             60ml

   材    質(zhì)：             304L  （進(jìn)口）

   轉子類(lèi)型：             Roller

   轉 速 比：             3：2

  *高溫度：             350℃-400℃

  *大扭矩：             200 Nm

   加熱方式：             電加熱

   加工功率/片：       1000W

   加 熱 區：             3 路

◆  機器體積：             50×40×162 cm

可移動(dòng)式擠出機平臺

◆ 應用：

   擠出機平臺可選用不同壓縮比粒料和粉料螺桿，配合平模模具、毛細管模具、擠管模具、電線(xiàn)包覆模具進(jìn)行不同工藝的模擬試驗。利用毛細管擠出模具還可以完成材料的粘度與剪切速率及剪切應力的關(guān)系測量。

◆ 技術(shù)參數：

   L:D：                 25:1

   螺桿直徑：             20

   壓 縮 比：             粒料2.1:1、粉料2.4:1

   *高溫度：             350℃-400℃

   加熱方式：             電加熱

   加工功率/片：       800W

   加 熱 區：             4 路

   料溫測量：             1 路

◆  機器體積：             55×40×155 cm

擠出機模具

   毛細管模具：         含Ф1.27 mm     長(cháng)徑比：20/1、30/1、40/1 模芯各一

   擠管模具：             外徑：Ф12.5mm，內徑:         Ф10 mm

   平模模具：             L×W：50 ×1.8 mm

電線(xiàn)包覆模具：          線(xiàn)芯：Ф1.5mm，口模:           Ф4.0mm

5、其他技術(shù)要求

1）動(dòng)力數據和環(huán)境要求

   ● 低壓供電標準：        380V  25A

   ● 環(huán)境溫度要求：        10-40℃

   ● 空所相對濕度要求： max.80%,無(wú)凝露

   ● 地面平整 、水平

2）機器外觀(guān)顏色

   ● 測控主機/主機平臺       供方標準

   ● 混合器/混煉平臺         供方標準

   ● 擠出機/擠出平臺               供方標準

3）供方提供文件資料內容

    ● 使用說(shuō)明書(shū)

    ● 產(chǎn)品合格證

    ● 產(chǎn)品裝箱單

    ● 產(chǎn)品軟件光盤(pán)